Nave estandar de 200m2 , 300m2, 400m2, etc

Desde Construcciones Tornaria venimos desarrollando un tipo de producto que se adapta a los tiempos que vivimos actualmente. Por eso desarrollamos naves estandar, pudiendo así ofrecer un precio muy competitivo, un plazo de ejecución corto y unos acabados de primera calidad.  Usted nos da una ubicación y nosotros nos encargamos de todos los trámites burocráticos (proyecto, licencias, estudios ambientales, licencias de actividad, etc).Una vez obtenidas las oportunas licencias, en cuestión de 10 días tiene su nave total mente montada, equipada y terminada.  Son naves totalmente desmontables. En la actualidad tenemos dos naves de esta modalidad en construcción. Una de ellas en la provincia de Alava, en la localidad de Oceca y otra  en la provincia de Navarra, localidad de Orbaitzeta.

Tenemos dos tipos de naves ,las dos con estructura de hormigón prefabricado, una con cerramiento de panel prefabricado de hormigón hasta cubierta y un segundo tipo  con cerramiento de muro in situ hasta 1 o 2 m de altura y cerramiento de panel sandwich de 40 mm hasta cubierta. También se puede elegir entre 3 tipos de cubierta; fibrocemento, chapa simple y panel sandwich en varios espesores. Son naves totalmente desmontables, robustas y diáfanas. Su precio variará en función de la localización de la nave y de sus acabados, con un coste a a partir de los  125 €/m2 para la nave más básica hasta los 185 €/m2 la más equipada. Incluyendo todas las fases del proyecto, redacción de Proyecto , explanación, cimentación, estructura, cubierta, soleras, muros, cerramientos, puertas y ventanas, etc, y  todo el proceso controlado y ejecutado por profesionales de la propia empresa. Controlar y ejecutar todas y cada una de las fases es lo que nos hace diferenciarnos del resto, pudiendo así ser más competitivos y ahorrando tiempo a nuestros clientes.  Pídenos presupuesto sin compromiso a través de nuestra pagina web www.tornaria.com

Rayado de suelos.

Rayado de suelos de hormigón, se puede ejecutar en fresco o en seco.

          El rayado en fresco es un rayado que tiene una serie de ventajas, como el coste y su profundidad, ya que se puede hacer segun el criterio de cada cliente. Venimos realizando un rayado, con una separacion de 8cm, 2cm de profundidad y 1,5cm de anchura, aunque adecuamos el molde a lo que nuestros clientes nos exijan. Las principales desventajas de este tipo de rayado son dos; la primera, es que al realizarse en fresco las rayas pueden salir un poco curvas, y la segunda, que las aristas no son totalmente rectas. Este tipo de rayado lo venimos realizando sin ningún tipo de coste adicional que el de la solera.

      El rayado en seco o fresado es un rayado más perfecto, con aristas vivas. Tiene dos claras desventajas respecto al fresco; su coste adicional de unos 3 €/m2 y que la profundidad máxima de rayado es de un centimetro. Al igual que en el rayado en fresco, se puede realizar de la separacion y anchura que desee el cliente, pero con una limitación de profundidad de 1 cm. Lo realizamos con una fresadora en la que según  las exigencias del cliente, se modifica la disposición de las fresas y arandelas. Los últimos rayados con esta máquina los venimos realizando con una separación de 7cm, una anchura de 1 cm y una profundidad de 1cm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Construcción de naves agrícolas

Nave agrícola, muro hormigón armado in situ y montaje estructura prefabricada de hormigón

Para la construcción de una nave agrícola es importante tener en cuenta los siguientes aspectos:

Cimentación

En la construcción de naves agrícolas es fundamental que la cimentación sea  correcta  en cuanto a  dimensiones y cotas, en correlación con la estructura prefabricada de hormigón  que se vaya a montar y donde se haya estudiado y comprobado  la tensión admisible del terreno donde va ubicarse dicha nave y se haya utilizado un hormigón suministrado desde una Planta de hormigón homologada con Certificado AENOR.

Almacenamiento

Las naves agrícolas tienen como principal finalidad el almacenamiento de cosechas,  de maquinaria e incluso ganado. Protegiendo la maquinaria de las heladas, protegiendo las cosechas de las humedades, permitiendo estocar mercancías, etc.

Con el fin de utilizar el espacio de la nave agrícola prefabricada de hormigón para el almacenamiento, es necesario que en el diseño de la misma se incluyan muros de hormigón armado in situ que  aguanten el propio peso de la cosecha o residuo almacenado en la nave agrícola como el propio empuje que generen las operaciones de carga, descarga y apile.

Los muros perimetrales de hormigón armado in situ tendrán una altura variable en función de la capacidad de almacenamiento que se quiera conseguir  y de  los medios con que se cuente para su carga, descarga y almacenaje.

Los muros de contención, deben ser  muros de hormigón  fuertemente armados  cuyo espesor aumenta al aumentar la altura del muro.

El cálculo de un muro de contención en una nave de almacenamiento agrícola debe buscar el equilibrio en la compensación de fuerzas y cargas entre lo que haya en la cara interior del muro y lo que se encuentre por su cara exterior. En la cara interna (producto almacenado, grano, cereales, residuos, etc.), por la cara externa (empuje de tierras colindantes, etc.), lo que dará lugar a diferentes situaciones, en función de si el nave agrícola está llena, semi-llena como vacía, así como si  debe soportar las cargas de colindantes, estructuras, cubiertas etc. El desequilibrio de fuerzas que puede darse debe compensarse con un diseño del muro de suficiente espesor y con suficientes kilos de hierro por metro cúbico.

Para el resto de cierre de la nave agrícola hasta su encuentro con cubierta la solución más estética, rápida, aislada y económica  son los paneles prefabricados de hormigón tipo sándwich en espesores de 20 cm.

 Estructura prefabricada de hormigón

Las estructuras prefabricadas de hormigón fabricadas pretensadas permiten minimizar las secciones necesarias, contribuyendo a ser soluciones más económicas, que permiten grandes luces y alturas, según las necesidades de cada nave almacén.

 Las tres soluciones más utilizadas son:

  • pilares con vigas de carga,
  • sistema de pórticos, o
  • sistema de vigas peraltadas también llamado sistema de deltas.

La elección entre ellas dependerá  de cual sea la pendiente necesaria en cubierta, cual la altura necesaria y/o permitida en cumbrera o en alero, si se necesita la misma altura en toda la anchura de la nave o si el condicionante de altura es en el punto más bajo, si caben apoyos intermedios o por el contrario se buscan espacios libres de obstáculos, si la nave debe estar ventilada o no, etc.

Analizando cada caso  buscaremos la solución más eficiente y económica, garantizando la durabilidad de la inversión.

La Cimentación en naves prefabricadas de hormigón.

Para la construcción de naves ganaderas, agrícolas e industriales es fundamental una correcta  ejecución de la cimentación en correlación con la estructura prefabricada de hormigón  que se vaya a montar y donde se haya estudiado y comprobado  la tensión admisible del terreno donde va ubicarse dicha nave.
Dentro de las tareas de cimentación de naves hay que incluir las siguientes aspectos:
Es imprescindible  un correcto  replanteo de los ejes de pilares, las dimensiones de zapatas, zanjas de cimentación  y cotas finales a que debe quedar cada parte de la estructura prefabricada que va encajarse en dicha cimentación de nave.
Es importante determinar con antelación si existen o no interferencias subterráneas a salvar, desviar o integrar dentro de la cimentación de la nave. Evitando perforaciones posteriores.
Al proceder a la apertura de las zapatas y zanjas de cimentación para la construcción de una nave ganadera,  nave agrícola o nave industrial, no deben transcurrir periodos largos de tiempo entre la apertura de cimientos y el hormigonado, y se deberá tener especial cuidado con que los fondos de excavación no acumulen agua y queden perfectamente limpios y  refinados .
Para que la armadura no entre en contacto con la tierra se deberá echar al menos una capa de hormigón de limpieza de  10cm de espesor.
Las armaduras  deberán  corresponderse  con planos en cantidad y disposición. Se controlarán la longitud de espera y el solape de las armaduras, así como que estén limpias y atadas correctamente. El espesor de recubrimiento de las armaduras debe ser al menos  de 3cm .
Para  el hormigonado del resto de las zapatas y zanjas de cimentación  hasta cota final, se utilizará el hormigón que exijan las Normas de construcción y las propiedades y tensiones admisibles del terreno donde se vaya a construir la nave ganadera, nave agrícola o nave industrial . Se deberá controlar que definido el tipo de hormigón, el mismo se suministre desde una central homologada con Certificado AENOR y que a su puesta en obra  no presente principios de fraguado, desecación o segregación.  Durante el  vertido del hormigón se vibrará para una uniforme distribución del mismo .
En el caso de que la  temperatura, en el momento de hormigonado, sea inferior a 0ºC o superior a 40ºC se deberán  añadir aditivos específicos.
Si es necesario encofrar los parámetros exteriores de las zapatas o zanjas de cimentación que componen la construcción de la nave, se tendrá en cuenta que los diferentes elementos del encofrado mantienen la estanqueidad y rigidez adecuadas, así como que no se han desviado en 4cm respecto a las dimensiones teóricas. Transcurrido el periodo de desencofrado, de al menos 18h, se procederá a su desencofrado.

Cimentación de nave almacén y nave silo, 992m2. Urritzola, 2012

Construir una nave ganadera. Qué tener en cuenta para su construcción

La construcción de naves ganaderas requiere de varios aspectos a tener en cuenta:

  • Cómo debe ser una nave ganadera
  • Tipos de naves ganaderas según el ganado
  • Cimentación de la nave ganadera
  • Materiales para la construcción de una nave ganadera
  • Sistemas sanitarios e higienicos para naves ganaderas
  • Sistemas y automatismos para la aliementación del ganado
  • Legislación a cumplir a la hora de construir una nave ganadera
  • Costes y presupuestos para construir una nave ganadera
  • Mantenimiento de naves para ganado

 

Desde su aparición las estructuras de madera laminada para naves ganaderas, se han considerado las más apropiadas por varias razones, entre ellas destacaríamos; la ausencia de condensaciones en sus paredes, no se producen puentes térmicos, posibilidad de grandes luces y principalmente el ambiente cálido y acogedor que proporciona la madera permitiendo que tanto personas como animales estén confortables.
Toda la madera esta tratada con fungicidas e insecticidas, combinada con productos ecológicos; para que su duración en el tiempo sea indefinido, y vigilamos que la procedencia de toda la madera que empleamos provenga de bosques controlados.