En las ultimas semanas hemos sido adjudicatarios de una nave de 40m de ancho y 10m de altura libre a debajo de la viga. Es un tipo de nave de utilizada principalmente para guardar paja. Son naves de 10m de altura, con estructura tipo delta de hormigon prefabricada, y cerramientos de panel prefabricado. Cubierta de chapa de 0,6mm de espesor. Y una modulacion de 10m interejes, pudiendo asi realizar modulos de 10m. La citada nave es una nave de 1200m2 (30m de longitud y 40m de anchura).
Desde Construcciones Tornaria venimos desarrollando un tipo de producto que se adapta a los tiempos que vivimos actualmente. Por eso desarrollamos naves estandar, pudiendo así ofrecer un precio muy competitivo, un plazo de ejecución corto y unos acabados de primera calidad. Usted nos da una ubicación y nosotros nos encargamos de todos los trámites burocráticos (proyecto, licencias, estudios ambientales, licencias de actividad, etc).Una vez obtenidas las oportunas licencias, en cuestión de 10 días tiene su nave total mente montada, equipada y terminada. Son naves totalmente desmontables. En la actualidad tenemos dos naves de esta modalidad en construcción. Una de ellas en la provincia de Alava, en la localidad de Oceca y otra en la provincia de Navarra, localidad de Orbaitzeta.
Tenemos dos tipos de naves ,las dos con estructura de hormigón prefabricado, una con cerramiento de panel prefabricado de hormigón hasta cubierta y un segundo tipo con cerramiento de muro in situ hasta 1 o 2 m de altura y cerramiento de panel sandwich de 40 mm hasta cubierta. También se puede elegir entre 3 tipos de cubierta; fibrocemento, chapa simple y panel sandwich en varios espesores. Son naves totalmente desmontables, robustas y diáfanas. Su precio variará en función de la localización de la nave y de sus acabados, con un coste a a partir de los 125 €/m2 para la nave más básica hasta los 185 €/m2 la más equipada. Incluyendo todas las fases del proyecto, redacción de Proyecto , explanación, cimentación, estructura, cubierta, soleras, muros, cerramientos, puertas y ventanas, etc, y todo el proceso controlado y ejecutado por profesionales de la propia empresa. Controlar y ejecutar todas y cada una de las fases es lo que nos hace diferenciarnos del resto, pudiendo así ser más competitivos y ahorrando tiempo a nuestros clientes. Pídenos presupuesto sin compromiso a través de nuestra pagina web www.tornaria.com
En los últimos tiempos venimos desarrollando un producto versátil de muros prefabricados móviles que se combinan con muros in situ o solos, permitiendo así rentabilizar el espacio de nuestros clientes. Disponemos de módulos desde 2m de altura hasta 4m de altura y en anchuras de 1m hasta 2m. Dependiendo del uso al que se destinasen, se realizan con varios tipos de ambiente de hormigón consiguiendo una larga vida útil del producto, y teniendo así un coste justo a su uso diario. También hay que tener en cuenta su manejo, en función del tamaño oscila bastante el peso, variando desde unos 2000kg hasta 4000kg. En sus extremos llevan unas ranuras que actúan de juntas machihembradas pudiendo incluso sellar si fuera necesario, pudiendo así utilizarlo como silos forrajeros evitando así la pérdida de comida. Otros usos habituales, son almacenes de grano, silos ganaderos, estercoleros, etc. Disponemos de hasta 9 variantes de módulos,dependiendo del material a almacenar, ajustándonos así a nuestros clientes. Ahora también hacemos unos módulos en L para almacenes de grano. pudiendo así almacenar grano hasta la misma puerta.
En los últimos meses, venimos experimentando una fuerte demanda de naves con unas características muy similares. Razón por la cual nos ha animado a sacar al mercado una serie de naves con unas medidas estandarizadas, que nos permite ofrecer a nuestros clientes, unos precios muy competitivos y unos plazos muy cortos de ejecución. Otra de las facetas que venimos desarrollando es la ejecución de proyectos llaves mano, una modalidad, que gusta entre las nuevas generaciones del sector. El cliente pone la idea y una ubicación y nosotros se la estudiamos, aconsejamos, presupuestamos y ejecutamos. Permitiendo a nuestro cliente seguir con sus actividades diarias. Cubrimos todas las fases de la ejecución de una nave, proyecto, excavación, cimentación, muros, estructura, cubierta, etc, hasta poner la llave para su entrega, con un equipo de profesionales propios.
Tras varias décadas de auge en el sector de la construcción desde construcciones Tornaria hemos desarrollado un equipo humano y técnico capaz de superponerse a cualquier problema que le plantee un cliente. Nuestro lema no ha sido crecer sino aprender y formar a nuestro equipo humano, para conseguir la satisfacción de los clientes. Un cliente satisfecho es el mejor comercial hecho. Durante la última década uno de los pilares de nuestra producción ha sido la rama agrícola y ganadera, un sector primario en continuo desarrollo, que requiere de una construcción sólida, rápida y eficaz capaz de anticiparse a sus problemas y necesidades. Contamos con un amplio parque de maquinaria y personal, además de dos naves de almacén donde desarrollamos desde el más pequeño detalle hasta el último acabado. Otro de nuestras ventajas es haber trabajado siempre con los mismos proveedores, que tras varios años apostando en la misma dirección hacemos un único equipo, fuerte y ágil.
Rayado de suelos de hormigón, se puede ejecutar en fresco o en seco.
El rayado en fresco es un rayado que tiene una serie de ventajas, como el coste y su profundidad, ya que se puede hacer segun el criterio de cada cliente. Venimos realizando un rayado, con una separacion de 8cm, 2cm de profundidad y 1,5cm de anchura, aunque adecuamos el molde a lo que nuestros clientes nos exijan. Las principales desventajas de este tipo de rayado son dos; la primera, es que al realizarse en fresco las rayas pueden salir un poco curvas, y la segunda, que las aristas no son totalmente rectas. Este tipo de rayado lo venimos realizando sin ningún tipo de coste adicional que el de la solera.
El rayado en seco o fresado es un rayado más perfecto, con aristas vivas. Tiene dos claras desventajas respecto al fresco; su coste adicional de unos 3 €/m2 y que la profundidad máxima de rayado es de un centimetro. Al igual que en el rayado en fresco, se puede realizar de la separacion y anchura que desee el cliente, pero con una limitación de profundidad de 1 cm. Lo realizamos con una fresadora en la que según las exigencias del cliente, se modifica la disposición de las fresas y arandelas. Los últimos rayados con esta máquina los venimos realizando con una separación de 7cm, una anchura de 1 cm y una profundidad de 1cm.
La construcción de silos de hormigón armado en el interior de naves almacén, a modo de compartimentos estanco conlleva múltiples ventajas.
La entrada en la nave almacén de partidas de cereal o grano con diferentes grados de humedad e impurezas, pueden provocar riesgo de que se creen focos de recalentamiento del montón. Utilizando los propios espacios de la nave agrícola se deben aplicar medidas preventivas . Ante un recalentamiento del grano, existiendo suficiente espacio, el trasiego del grano, es decir el trasladarlo a otra zona de almacenamiento permitirá su enfriamiento.
Un espacio suficiente permite el uso de una ventilación natural. Con un correcto manejo, una apropiada distribución y garantizando se respetan los plazos de seguridad del grano almacenado, las naves - silo son una solución interesante a tener en cuenta.
Una vez los granos de cereales son cosechados en los campos y antes de ser definitivamente utilizados por las industrias correspondientes, han de pasar almacenados un periodo de tiempo más o menos prolongado.
El correcto manejo de los cereales almacenados es de capital importancia para su calidad sanitaria y para cumplir con las exigencias de la industria agroalimentaria.
La nave almacén donde se almacene debe reunir unas condiciones básicas que sólo el hormigón puede aportar sin necesidad de más equipamiento.
Un hormigón no poroso que garantice la validez de las limpiezas de desinfección previas a la recogida de una nueva cosecha.
Una total estanqueidad de la nave almacén que impida humedades, goteras y puntos de condensación y permita controlar la humedad de la cosecha evitando una actividad biológica elevada que lleve a un deterioro rápido de la cosecha, reduciendo los periodos de almacenamiento.
Unas naves agrícolas perfectamente preparadas para manejar granos húmedos pueden recepcionar cereales con mayor humedad y durante más tiempo. Junto a todo lo anterior, una ventilación adecuada, como mejor herramienta para conservar correctamente los cereales almacenados.
Nave agrícola, muro hormigón armado in situ y montaje estructura prefabricada de hormigón
Para la construcción de una nave agrícola es importante tener en cuenta los siguientes aspectos:
Cimentación
En la construcción de naves agrícolas es fundamental que la cimentación sea correcta en cuanto a dimensiones y cotas, en correlación con la estructura prefabricada de hormigón que se vaya a montar y donde se haya estudiado y comprobado la tensión admisible del terreno donde va ubicarse dicha nave y se haya utilizado un hormigón suministrado desde una Planta de hormigón homologada con Certificado AENOR.
Almacenamiento
Las naves agrícolas tienen como principal finalidad el almacenamiento de cosechas, de maquinaria e incluso ganado. Protegiendo la maquinaria de las heladas, protegiendo las cosechas de las humedades, permitiendo estocar mercancías, etc.
Con el fin de utilizar el espacio de la nave agrícola prefabricada de hormigón para el almacenamiento, es necesario que en el diseño de la misma se incluyan muros de hormigón armado in situ que aguanten el propio peso de la cosecha o residuo almacenado en la nave agrícola como el propio empuje que generen las operaciones de carga, descarga y apile.
Los muros perimetrales de hormigón armado in situ tendrán una altura variable en función de la capacidad de almacenamiento que se quiera conseguir y de los medios con que se cuente para su carga, descarga y almacenaje.
Los muros de contención, deben ser muros de hormigón fuertemente armados cuyo espesor aumenta al aumentar la altura del muro.
El cálculo de un muro de contención en una nave de almacenamiento agrícola debe buscar el equilibrio en la compensación de fuerzas y cargas entre lo que haya en la cara interior del muro y lo que se encuentre por su cara exterior. En la cara interna (producto almacenado, grano, cereales, residuos, etc.), por la cara externa (empuje de tierras colindantes, etc.), lo que dará lugar a diferentes situaciones, en función de si el nave agrícola está llena, semi-llena como vacía, así como si debe soportar las cargas de colindantes, estructuras, cubiertas etc. El desequilibrio de fuerzas que puede darse debe compensarse con un diseño del muro de suficiente espesor y con suficientes kilos de hierro por metro cúbico.
Para el resto de cierre de la nave agrícola hasta su encuentro con cubierta la solución más estética, rápida, aislada y económica son los paneles prefabricados de hormigón tipo sándwich en espesores de 20 cm.
Las estructuras prefabricadas de hormigón fabricadas pretensadas permiten minimizar las secciones necesarias, contribuyendo a ser soluciones más económicas, que permiten grandes luces y alturas, según las necesidades de cada nave almacén.
Las tres soluciones más utilizadas son:
pilares con vigas de carga,
sistema de pórticos, o
sistema de vigas peraltadas también llamado sistema de deltas.
La elección entre ellas dependerá de cual sea la pendiente necesaria en cubierta, cual la altura necesaria y/o permitida en cumbrera o en alero, si se necesita la misma altura en toda la anchura de la nave o si el condicionante de altura es en el punto más bajo, si caben apoyos intermedios o por el contrario se buscan espacios libres de obstáculos, si la nave debe estar ventilada o no, etc.
Analizando cada caso buscaremos la solución más eficiente y económica, garantizando la durabilidad de la inversión.
Para la construcción de naves ganaderas, agrícolas e industriales es fundamental una correcta ejecución de la cimentación en correlación con la estructura prefabricada de hormigón que se vaya a montar y donde se haya estudiado y comprobado la tensión admisible del terreno donde va ubicarse dicha nave.
Dentro de las tareas de cimentación de naves hay que incluir las siguientes aspectos:
Es imprescindible un correcto replanteo de los ejes de pilares, las dimensiones de zapatas, zanjas de cimentación y cotas finales a que debe quedar cada parte de la estructura prefabricada que va encajarse en dicha cimentación de nave.
Es importante determinar con antelación si existen o no interferencias subterráneas a salvar, desviar o integrar dentro de la cimentación de la nave. Evitando perforaciones posteriores.
Al proceder a la apertura de las zapatas y zanjas de cimentación para la construcción de una nave ganadera, nave agrícola o nave industrial, no deben transcurrir periodos largos de tiempo entre la apertura de cimientos y el hormigonado, y se deberá tener especial cuidado con que los fondos de excavación no acumulen agua y queden perfectamente limpios y refinados .
Para que la armadura no entre en contacto con la tierra se deberá echar al menos una capa de hormigón de limpieza de 10cm de espesor.
Las armaduras deberán corresponderse con planos en cantidad y disposición. Se controlarán la longitud de espera y el solape de las armaduras, así como que estén limpias y atadas correctamente. El espesor de recubrimiento de las armaduras debe ser al menos de 3cm .
Para el hormigonado del resto de las zapatas y zanjas de cimentación hasta cota final, se utilizará el hormigón que exijan las Normas de construcción y las propiedades y tensiones admisibles del terreno donde se vaya a construir la nave ganadera, nave agrícola o nave industrial . Se deberá controlar que definido el tipo de hormigón, el mismo se suministre desde una central homologada con Certificado AENOR y que a su puesta en obra no presente principios de fraguado, desecación o segregación. Durante el vertido del hormigón se vibrará para una uniforme distribución del mismo .
En el caso de que la temperatura, en el momento de hormigonado, sea inferior a 0ºC o superior a 40ºC se deberán añadir aditivos específicos.
Si es necesario encofrar los parámetros exteriores de las zapatas o zanjas de cimentación que componen la construcción de la nave, se tendrá en cuenta que los diferentes elementos del encofrado mantienen la estanqueidad y rigidez adecuadas, así como que no se han desviado en 4cm respecto a las dimensiones teóricas. Transcurrido el periodo de desencofrado, de al menos 18h, se procederá a su desencofrado.
La construcción de naves ganaderas requiere de varios aspectos a tener en cuenta:
Cómo debe ser una nave ganadera
Tipos de naves ganaderas según el ganado
Cimentación de la nave ganadera
Materiales para la construcción de una nave ganadera
Sistemas sanitarios e higienicos para naves ganaderas
Sistemas y automatismos para la aliementación del ganado
Legislación a cumplir a la hora de construir una nave ganadera
Costes y presupuestos para construir una nave ganadera
Mantenimiento de naves para ganado
Desde su aparición las estructuras de madera laminada para naves ganaderas, se han considerado las más apropiadas por varias razones, entre ellas destacaríamos; la ausencia de condensaciones en sus paredes, no se producen puentes térmicos, posibilidad de grandes luces y principalmente el ambiente cálido y acogedor que proporciona la madera permitiendo que tanto personas como animales estén confortables.
Toda la madera esta tratada con fungicidas e insecticidas, combinada con productos ecológicos; para que su duración en el tiempo sea indefinido, y vigilamos que la procedencia de toda la madera que empleamos provenga de bosques controlados.
Cimentación de nave almacén y nave silo, 992m2. Urritzola, 2012