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Depósitos de hormigón.

Dentro de este apartado se recogen las actividades a realizar para la ejecución de depósitos de hormigón. Siendo de aplicación el procedimiento aplicado en el apartado "muros" a todo trabajo de construcción de depósitos de hormigón, cualquiera que sea el destino al que se aplique. Depósitos de agua potable, fosas sépticas,depósitos de agua, depósitos de purín, canales de encauzamiento de ríos, etc.

Previamente al inicio de los trabajos para la construcción de muros en depósitos de hormigón se acometerán las siguientes tareas:

· Se revisarán los planos de Proyecto.

· Se aplicarán las medidas y dispositivos de seguridad definidas en el Plan de Seguridad y Salud.

· Se replantearán los límites de los muros así como sus alineaciones y cotas.




La construcción de muros de hormigón contempla los siguientes aspectos:

1.-Armaduras


Se analizarán los planos de ferralla en Proyecto comprobando que están definidas las armaduras en muros y su disposición.

Se comprobará que cada armadura esté identificada colocándose  en la cara correspondiente del muro, en función de cómo actúen en cada caso las fuerzas y tensiones.

Además de las mallas electrosoldadas colocadas en ambas caras del muro se instalará un zuncho de atado en la cabeza del mismo.
Se colocarán solamente aquellas armaduras que estén limpias, sin grasa ni pintura y cuyos cercos de las armaduras principales estén atados.

No se podrá hormigonar sin la previa aprobación de la colocación de la ferralla por la Dirección Facultativa.

El recubrimiento de armaduras, mantendrá una distancia libre entre cualquier punto de la superficie de una barra de armadura y el paramento más próximo de la pieza, no inferior a 3 cm.
La distancia horizontal libre entre dos barras consecutivas salvo que estén en contacto, será mayor o igual al mayor de los tres valores siguientes; 1 cm , el diámetro de la mayor, las 6/5 del tamaño tal que el 85% del árido total sea inferior a ese tamaño.
La distancia vertical libre entre dos barras consecutivas salvo que estén en contacto, será mayor o igual al mayor de los tres valores siguientes; 1 cm , el diámetro de la mayor, el 75% del diámetro de la mayor.

2.- Encofrados

Se comprobará que los encofrados utilizados para la puesta en obra del hormigón en muros poseen la resistencia y la rigidez necesarias para la puesta en obra del hormigón.

Para garantizar la rigidez de los encofrados, las chapas metálicas tendrán un espesor mayor o igual a 2mm; para paneles de aglomerado el espedor será mayor de 25mm; para tabla cepillada o machiembrada igual a 20mm.

Las superficies interiores de los encofrados o moldes no presentarán defectos, bombeos, resaltos ni rebabas de más de 5mm de altura.
Se mantendrán las condiciones de los encofrados hasta que el hormigón haya adquirido la resistencia suficiente. Los enlaces de los distintos elementos o paños de los encofrados o moldes serán sólidos y sencillos, de modo que su montaje y desmontaje se verifiquen con facilidad.

Se comprobará el buen estado de las uniones y enlaces entre encofrados.

Se comprobará que los encofrados y moldes ya usados y que hayan de servir para las unidades repetidas, estén cuidadosamente rectificados y limpiados.

En el montaje de los encofrados se procederá marcando las limites exteriores  sobre la superficie de apoyo, donde quedarán encajados los encofrados. Completada la línea se extenderá un cordel del primero  al último módulo y se volverá a comprobar la plomada del primer y último módulo y sirviéndose del marcaje del cordel se corregirán desviaciones mediante la colocación de puntales en las zonas a corregir.

3.Hormigón


Dentro del proceso de hormigonado de muros en construcción de depósitos de hormigón, en que se utilizará el hormigón definido en Proyecto y cuya puesta en obra se efectuará bajo la supervisión de la Dirección Facultativa, se observarán los siguientes puntos:

Se realizarán los ensayos de resistencia y consistencia  definidos en el Plan de Control de Calidad en Obra definidos por C. TORNARIA, en Proyecto o  las que   establezca la Dirección Facultativa.

El tiempo de hormigonado de cada camión no excederá del señalado por el fabricante en el albarán , salvo que se utilicen aditivos específicos o el mismo no presente principios de segregación, desecación o fraguado en función de las condiciones ambientales.

No se hormigonará con temperaturas inferiores a 0 ºC ni superiores a 40 ºC , salvo  que se utilicen aditivos específicos.

Para la compactación del hormigón se utilizarán vibradores, compactándose hasta que la lechada refluya a la superficie.
   
Se respetarán las juntas de dilatación y retracción definidas en el Proyecto o por la Dirección Facultativa.

Si fuera  necesario hacer Juntas de trabajo o de dilatación, las mismas serán perpendiculares a las tensiones de compresión, debiéndose dejar la armadura vista para el hormigonado siguiente.

Los tiempos de desencofrado  serán los  especificados en la Tabla 75 de la EHE (vigente en la EHE 08)

Se evitarán los  golpes y rozamientos del material de encofrado con el hormigón durante el desencofrado.

4.-Colocación de anclajes

Para el correcto hormigonado de los anclajes dentro del proceso de puesta en obra del hormigón en muros de depósito de hormigón para posterior cubrimiento del mismo ,se procederá  a su correcta alineación en planta y cota. Para ello, se marcarán los ejes a los anclajes previamente a su colocación y se identificarán según su correspondencia en plano. Se alinearán en planta y cota con Estación topográfica.

5.-Drenaje


Los depósitos de hormigón que se construyan enterrados deberán contar con una canalización  de drenaje en todo su perímetro que recoja las aguas de escorrentía y las elimine por un punto de desagüe, para evitar que la acumulación de aguas subterráneas genere tensiones sobre un depósito vacio.

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